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在注塑過程中,注塑件的冷卻時(shí)間占整個注塑生產(chǎn)周期的絕大部分,這足以證明冷卻對注塑件的重要性。如果注塑成型工藝冷而不好,往往會導(dǎo)致翹曲變形或表面缺陷,影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。
因此,必須合理安排注塑、壓縮和冷卻時(shí)間,提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率。當(dāng)我們說冷卻時(shí)間時(shí),我們指的是塑料熔體與注塑模腔之間的時(shí)間,以及模具被移除的時(shí)間??砷_啟取出零件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),往往是根據(jù)零件已經(jīng)足夠凝固,有一定的強(qiáng)度和剛度,而開啟模頂出時(shí)沒有變形和開裂。
結(jié)果表明,即使采用相同的材料進(jìn)行注射成型,冷卻時(shí)間也隨壁厚、熔體溫度、成型件脫模溫度和注射模溫度的變化而變化。因此,要正確計(jì)算冷卻時(shí)間還很困難,只有在適當(dāng)?shù)募僭O(shè)條件下才能計(jì)算出正確的冷卻時(shí)間。
目前,注射成型三個參考標(biāo)準(zhǔn)的冷卻時(shí)間,一方面是所述壁部件的中心層注塑成型的最厚部分的溫度,時(shí)間冷卻的塑料的熱變形溫度以下所需要的時(shí)間;而另一方面便是工件內(nèi)的平均溫度,冷卻至所述制品的預(yù)定溫度下模制出來的時(shí)候;第三方面便是注塑模具成型的冷卻時(shí)間可以根據(jù)模具最厚一個位置的溫度為標(biāo)準(zhǔn),便是冷卻到其物體熔點(diǎn)以下需要的時(shí)長。
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