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1、注塑模具的制造工藝較多,標準件的采購成本較高,工藝復雜。為了保證塑料模具的質(zhì)量,在復雜的工藝條件下,注塑模具加工廠家也需要經(jīng)過大量的試驗。
2、模具制造臺數(shù)需根據(jù)樣品確定。有時它看起來像一個結(jié)構(gòu)非常簡單的塑料零件。而是需要兩套注塑模,甚至三套注塑模來完成加工。之后注塑模具的價格甚至高達10萬元,正是這種高對比度對客戶產(chǎn)生了很大的心理影響。
3、注塑模具制造需要很長時間。為了達到高精度,一些塑料模具制造商在模具這方面做了很好的工作,并指定專人跟進,努力達到客戶滿意度。因此需要更多的時間,投資也會相應增加。
4、注塑模的制造難度很大,對注塑模的設計要求也很高。主要是準確設計模具流道,如早期的模具流動分析。如果設計工作沒有做好和到位,當后續(xù)的模具測試和打樣不成功時,很難修改模具,并且大多數(shù)模具需要重新制造。
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