歡迎光臨淮安益恒精密機(jī)械制造有限公司官方網(wǎng)站!
當(dāng)模具零件產(chǎn)生上述這些缺陷時,就不能成形出合格的緊固件產(chǎn)品,勢必會影響企業(yè)的生產(chǎn)計劃。
預(yù)防措施
為了防止注塑模具早期失效,有效的延長模具的使用壽命,注塑模具加工廠家主要從以下幾方面采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
一、模具材料
由于冷作模具承受單位擠壓力較大,所以應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性好的高性能模具材料;由于凸模的工作條件比凹模更易受偏心力的作用,所以,凸模材料的耐磨性應(yīng)該選得比凹模材料更高些。
二、熱處理
模具熱處理包括:冷作模具胚料鍛造后的及時回火以細(xì)化晶粒,粗加工后的回火以消除應(yīng)力,電火花、線切割后的去應(yīng)力低溫回火。經(jīng)驗表明,直徑≤80mm的模具,宜采用棒料直接機(jī)加工,無需再鍛造,因為鍛造不當(dāng)反而會造成過燒、粗晶、偏析等缺陷。
淬火冷卻速度過快和游溫過低,模具容易產(chǎn)生淬火裂紋。如果回火溫度太低,而且不夠充分,將無法消除淬火過程中的殘余應(yīng)力,使模具的韌性降低,容易發(fā)生早期斷裂。
冷作模具的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、可靠性和良好的的導(dǎo)向性,但模具的結(jié)構(gòu)形式不合理將會直接影響模具的使用壽命。模具工作部分應(yīng)設(shè)計為足夠大的圓角半徑,避免尖角過渡產(chǎn)生應(yīng)力集中,韌帶的寬度應(yīng)根據(jù)金屬流動情況合理設(shè)計,以較大限度地減小摩擦力,一般在1.5-3.5之間。
四、模具加工
在摸具切削加工過程中,應(yīng)采取以下措施;提高表面粗糙度,磨削形成的微裂紋痕跡,過渡部分要平滑,不能有機(jī)加工刀痕及微小缺陷,防止使用過程中出現(xiàn)應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
地址:淮安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)宏恒勝路105號
郵編:211600
電話:13952338408
13915111496
Fax:0517-89890817
Email:hayiheng@vip.126.com
Product
產(chǎn)品導(dǎo)航About
關(guān)于我們(微信掃一掃)