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今天，注塑模具加工廠家為大家介紹模具生產中注塑件整體脆化的原因：
1.注塑機的注塑和保壓壓力不足；
2.背壓太小，原材料不夠堅實；
3.如果背壓過大，剪切和摩擦熱會增加；
4.拍攝速度太慢，結晶不足；
5.模具溫度過高，原材料過熱、分解變質；
6.模具溫度過低，結晶不完全；
7.注射和保壓時間不足；
8.注塑機停機時間過長，注塑周期過長；
9儲存時間過長；
10二次退貨占新物料比例過大；
11原材料強度、韌性、粘度不足；
12添加劑不合理或過多；
13原材料未完全干燥；
14產品內部結構局部過厚，局部過薄不均勻，進料部位考慮不合理。
15模具送料不均勻，冷井不足；
16產品壁厚太薄
17注塑機溫度高低，不穩(wěn)定；
18注塑機料管未清洗干凈；
19彈射不合理，塑性應力增大，導致斷裂；
20塑料模具冷卻回路布置不當。
淮安益恒精密機械制造有限公司著力打造“模具設計制造，零配件供應，維修咨詢指導”一站式服務平臺，為廣大顧客提供來店免費技術咨詢。解決您模具維修一切煩惱！門店主要經營項目有：公司產品展銷模具零配件模具維修工具模具維修咨詢指導模具周邊耗材、打磨拋光材料、合金刀具等代理與銷售，模具用合金材料的銷售。可訂做各類非標模具配件。如有需要請直接聯系我們，謝謝！
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