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注塑模排氣是模具設計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型中。今天注塑模具加工廠家為您介紹注塑模具為什么有排氣系統(tǒng)！
一、注塑模中的氣體來源
1.澆注系統(tǒng)和模具型腔中的空氣。
2.一些原材料含有未通過干燥去除的水。它們在高溫下氣化成水蒸氣。
3.由于模具注塑加工成型過程中的高溫，一些不穩(wěn)定的塑料分解而產(chǎn)生的氣體。
4.塑料原料中某些添加劑揮發(fā)或相互化學反應產(chǎn)生的氣體。
二、排氣不良的危害
注塑模具排氣不良會給塑料件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列危害。主要表現(xiàn)如下：
1.在注塑成型過程中，熔體將取代型腔中的氣體。如果不及時排出氣體，將使熔體難以填充，導致注射量不足，無法填充型腔。
2.氣體去除不良會在模具型腔中形成高壓，并在一定程度的壓縮下滲入塑料，導致氣孔、型腔、疏松組織、龜裂等質(zhì)量缺陷。
3.由于氣體被高度壓縮，模具型腔中的溫度急劇上升，導致周圍熔體分解和燃燒，導致塑料零件局部碳化和炭化。它主要出現(xiàn)在兩種熔體的匯合處，嵌件和澆口模具。
4.氣體去除不良，使進入各型腔的熔體速度不同，容易形成流痕和熔痕，降低塑料件的力學性能。
5.由于型腔內(nèi)氣體堵塞，會降低充模速度，影響成形周期，降低生產(chǎn)效率。
三、塑料件中氣泡的分布
腔內(nèi)氣體主要有三種來源：腔內(nèi)積聚的空氣；原料分解產(chǎn)生的氣體；由于來源不同，原材料中殘余水蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡位置也不同。
1.模具型腔中積聚的空氣產(chǎn)生的氣泡通常分布在澆口對面的位置。
2.塑料原材料中分解或化學反應產(chǎn)生的氣泡沿塑料零件的厚度分布。
3.塑料原料中殘余水氣化產(chǎn)生的氣泡不規(guī)則地分布在整個塑料零件上
從以上塑料件中氣泡的分布情況，不僅可以判斷氣泡的性質(zhì)，還可以判斷模具排氣部分是否正確可靠。
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