1.壓力

注塑機(jī)壓力系統(tǒng)（油泵）或伺服電機(jī)提供的動(dòng)作壓力主要用于注射裝置、熔膠裝置、開(kāi)合模裝置、頂出裝置、注射裝置和抽芯裝置。注塑模具加工廠(chǎng)家在注塑機(jī)控制面板輸入相關(guān)參數(shù)后，處理器將其轉(zhuǎn)換為各個(gè)程序動(dòng)作的信號(hào)，從而控制執(zhí)行各個(gè)動(dòng)作程序所需的壓力。

2.速度

配合上述壓力，完成各動(dòng)作程序所需的動(dòng)作速度（系統(tǒng)液壓油流量）?；舅俣鹊燃?jí)分為：慢速0.1-10，慢速11-30，中速31-60，高速61-99。

注射速度的控制適用于不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料來(lái)設(shè)定大小和數(shù)值。這里沒(méi)有區(qū)分（工程/通用塑料、結(jié)晶/非晶塑料、高/低溫塑料、軟/硬塑料）容易混淆音視頻，做一個(gè)比較通俗易懂的解釋。注射速度是注射成型中較難控制的工藝要素。與其他工藝要素不同，有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)可供參考（后面會(huì)詳細(xì)介紹）。

注射速度的數(shù)值設(shè)置主要有以下幾點(diǎn)：

模具注塑廠(chǎng)家根據(jù)物料的流動(dòng)性；如PP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVC等軟塑料流動(dòng)性較好，填充時(shí)型腔阻力小。通常，可以使用較低的注射速度來(lái)填充 Cavity。常用的中等粘度塑料如ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q膠、K膠、HDPE等。在壁厚或骨厚1.5mm以上的情況下，注射速度可以以中等速度填充。反之，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或外觀(guān)要求適當(dāng)提高灌裝速度。

工程塑料如PC、PA+GF、PBT+GF、LCP等工程塑料流動(dòng)性差，填充時(shí)一般需要高速注射，特別是GF（玻璃纖維）增加的材料。如果注射速度太慢，會(huì)造成制品表面。浮纖（表面銀紋）嚴(yán)重。

3.熔化速度的控制；

這個(gè)參數(shù)是日常工作中最容易被忽視的工藝之一，因?yàn)榇蟛糠滞抡J(rèn)為工藝對(duì)成型影響不大，可以隨意調(diào)整參數(shù)來(lái)制作產(chǎn)品，但是注塑中的熔體參數(shù)是一樣的。涂膠速度同樣重要。熔化速度可以直接影響熔體混合效果、成型周期等重要環(huán)節(jié)，這將在后面的章節(jié)中詳細(xì)介紹。

以上內(nèi)容是注塑模具加工廠(chǎng)家詳細(xì)講解注塑成型的相關(guān)知識(shí)。相信大家都有進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和了解。如果您想了解更多信息，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。