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2021-10-16 16:34:52

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當(dāng)熔融塑料流動(dòng)時(shí)，大分子間的摩擦性質(zhì)稱為塑料的粘度，而這種粘度的系數(shù)稱為粘度，因此粘度是熔融塑料流動(dòng)性的反映。粘度越高，熔體粘度越強(qiáng) ，流動(dòng)性越差，加工難度越大。模具注塑廠家下面給您帶來(lái)詳細(xì)的介紹。

比較塑料的流動(dòng)性不是看它的粘度值，而是看它的熔體流動(dòng)指數(shù)（MFI）：所謂MFI是指在一定的熔化溫度下，熔體受到一定的壓力, 每單位時(shí)間（通常為 10 分鐘）通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)模具的熔體的重量。以g/10min 表示，塑料的粘度不是靜態(tài)的。塑料特性的變化、外部溫度、壓力和其他條件都會(huì)導(dǎo)致粘度的變化。

分子量的影響：分子量越大，分子量分布越窄，反映的粘度越大。

低分子量添加劑的作用：低分子量添加劑可以降低大分子間的作用力。因此，粘度降低。在某些塑料成型時(shí)，會(huì)添加溶劑或增塑劑以降低粘度并使其更易于成型。

溫度和粘度的影響：溫度對(duì)大多數(shù)熔融塑料的粘度影響很大。一般溫度越高，反射粘度越低，但各種塑料熔體的粘度降低幅度不同。

PE/PP塑料，提高溫度對(duì)提高流動(dòng)性和降低熔體粘度影響不大。如果溫度太高，消耗增加，但得不償失。

PMMA/PC/PA等塑料，溫度升高時(shí)粘度明顯下降，而PSABS的溫度升高在降低粘度和成型方面也有較大優(yōu)勢(shì)。

剪切速率的影響：有效提高塑料的剪切速率可以降低塑料的粘度，但有一些塑料，如PC，其粘度幾乎不受螺桿轉(zhuǎn)速的影響。

壓力的影響：壓力對(duì)粘度的影響比較復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)，PP&PE的粘度受壓力影響不大，但對(duì)PS的影響卻相當(dāng)顯著。在實(shí)際生產(chǎn)中，在設(shè)備較好的機(jī)器上，要注意高速注射 ，即高剪切速度的作用，不應(yīng)盲目增加壓力。

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