塑件成型后,會出現(xiàn)一些不良問題,影響裝配效率或整機性能。與預定的質量標準(檢驗標準)存在一定差異,不能滿足公司的質量要求。注塑模具加工廠家建議除了加強員工的質量意識培訓,及時處理有缺陷的零件(如選擇、加工等);這些缺陷可能是由以下幾個方面造成的:模具、原材料、工藝參數(shù)、設備、環(huán)境和人員。
注塑不滿意(缺膠):通常缺膠即型腔未滿。并且注塑件不飽滿,有氣泡、空洞、縮孔等,與標準型號不符,也可稱為缺膠。
熔接痕(條紋):塑件表面的線狀痕跡,由塑料在模具中匯合形成,熔體在交界處沒有完全熔合在一起,不能熔合在一起產生熔接線。表現(xiàn)是一條直線,由深到淺發(fā)展。這種現(xiàn)象對外觀和機械性能有一定的影響。如鉤板底部的焊接痕跡。
翹曲變形:塑件脫模后或一段時間后,塑件的形狀會發(fā)生旋轉和扭曲。如果有向內或向外的直邊,或平坦部分有起伏,則存在局部和整體變形。
色差:注塑件的顏色在肉眼觀察時與單一標準色樣品不同,在標準光源下判斷為色差。
色差是注塑成型的常見缺陷。影響色差的因素很多,包括原料樹脂、色母、色母與原料的混合、注塑工藝、注塑機等,注塑模具加工廠家在實際生產過程中,我們一般從以上幾個方面進行色差控制。
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