一 、圖紙檢查

注塑模具調(diào)試必須根據(jù)對外合作部門或生產(chǎn)部門發(fā)布的模具調(diào)試通知進行準備。首先是畫圖復習。這里有兩張圖，一張是模具調(diào)試用的產(chǎn)品圖，一張是模具圖。根據(jù)產(chǎn)品圖紙，了解所需材料、幾何尺寸、功能和外觀要求，如顏色、斑點、雜質(zhì)、接縫痕跡、凹陷等。根據(jù)模具圖可以知道模具調(diào)試選用的設備，技術(shù)參數(shù)都是一樣的。

二、設備檢查

檢查所用設備的油、水、電路和機械運動部件，按要求維護設備，檢查設備的技術(shù)參數(shù):定位環(huán)的直徑、噴嘴球體R的大小、噴嘴孔徑、最 小模厚、最 大模厚、移模行程、拉桿間距和頂出方式等。

根據(jù)試模要求，開工前做好準備工作。模具測試設備應與未來生產(chǎn)中的機器保持一致。這是因為設備的技術(shù)參數(shù)與試模產(chǎn)品的技術(shù)標準有關(guān)。溫度的波動、壓力的變化范圍、空循環(huán)的時間以及機械和液壓傳動的穩(wěn)定性都會影響注塑模具的質(zhì)量。如果用合模力大的設備測試模具，轉(zhuǎn)移到合模力小的注塑機，可能需要改變成型條件。

三、材料準備

檢查加工后的塑料原料的規(guī)格、型號、等級、添加劑、色母是否符合要求，對濕度較大的原料進行烘干，確定配比。

原則上應使用圖紙中規(guī)定的原材料，因為模具是根據(jù)原材料的物理機械性能設計的，也可以使用流動性好、固化快、熱穩(wěn)定性好的原材料來測試模具的結(jié)構(gòu)，這樣可以真實地反映產(chǎn)品的各種零件、圓角、壁厚和加強筋的分布情況，可以作為修改注塑模具的參考。

四、模具檢查

注塑模具安裝在注塑機前，應根據(jù)模具圖檢查模具，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，修復模具。根據(jù)注塑模具裝配圖，確定模具、定位環(huán)、主流道入口、與噴嘴配合的球體R、冷卻水進出口、壓板墊塊高度和寬度等尺寸。需要打開模具的澆注系統(tǒng)和型腔進行檢查。動模和定模分開時，要注意方向標記，避免注射成型注射成型是一個非常精密的過程，里面包含了很多知識點，所以要小心，以免造成一些產(chǎn)品缺陷。

①不一樣的材料，在注塑加工的時所需求的溫度也是有所不同的，溫度太高了或者是太低了都會對材料的加工發(fā)作欠好的影響，對畢竟成品的制成構(gòu)成倒運的影響，比如說假定溫度太低了的時分，對液體材料的顏色會發(fā)作一些不正常的情況，假定太高了的時分，產(chǎn)品在出產(chǎn)出來往后就會有毛邊表象發(fā)作，產(chǎn)質(zhì)量量達不到需求。

②在注塑加工時需求留神控制澆注道里面的速度，假定太立刻的時分就會有毛邊出現(xiàn)，而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況，假定太慢了的時分就會有縮水表象，以及簡略開裂等情況，所以澆注的時分必定要留神對它的加工速度的控制，讓出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量抵達所需求求。

③在模具注塑加工的時需求留神控制冷卻時間，詳細所需求的時間還需求根據(jù)所加工產(chǎn)品的詳細情況來抉擇，冷卻時間對注塑模具加工對成品標明的亮度會有較大的影響，所以是必需求多加留神的。