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對(duì)于注塑加工，我們生活中的許多物品都是通過注塑獲得的。注射模加工是將塑料添加到模具中，并將其塑造成所需的形狀。注射模加工的工作原理是什么？今天注塑模具加工廠家帶大家一起了解一下！
注射模由幾組零件組成，組合中有一個(gè)成型腔。在模具注塑過程中，模具夾持在注塑機(jī)上，熔融的塑料被注射到成型模腔中，在模腔中冷卻成型，然后上下模具分離，產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模腔中頂出，關(guān)閉模具進(jìn)行下一次注射成型。整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。
注射成型是塑料加工中廣泛使用的一種方法。該方法適用于所有熱塑性塑料和一些熱固性塑料。生產(chǎn)的塑料制品數(shù)量是其他成型方法無法比擬的。作為注射成型的主要工具之一，注射模在注射成型過程中的質(zhì)量精度、制造周期和生產(chǎn)效率等方面的水平直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)出成本和產(chǎn)品更新?lián)Q代，也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。
以上是注塑模具加工原理。該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品包括：油箱、水箱、機(jī)械殼體、擋泥板等，主要替代品為金屬零件和玻璃鋼制品。
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