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注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。注塑模具成形的塑膠制品有哪些優(yōu)點(diǎn)。
塑膠模具鋼以P來表示為主,共分為滲碳型塑料模具鋼、芯調(diào)質(zhì)型塑料模具、中碳合金工具鋼、不銹鋼、時效鋼五類。
1、滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。
2、芯調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。
3、中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應(yīng)用。
4、不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
5、時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。
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